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邁格貝特冷水機|冷庫設(shè)備常見故障與排除方法

2023-08-21

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1、制冷劑泄漏


【故障分析】系統(tǒng)中制冷劑泄漏后,制冷量不足,吸、排氣壓力低,膨脹閥處能聽到比平時大得多的斷續(xù)的“吱吱”氣流聲。蒸發(fā)器不掛霜或掛較少量的浮霜,若調(diào)大膨脹閥孔,吸氣壓力仍無大變化。停機后,系統(tǒng)內(nèi)平衡壓力一般低于相同環(huán)境溫度所對應(yīng)的飽和壓力。

【排除方法】制冷劑泄漏后,不能急于向系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑,而應(yīng)立即查找滲漏點,經(jīng)修復(fù)后再充灌制冷劑。


2、壓縮機效率低


【故障分析】制冷壓縮機效率低是指在工況不變的情況下,實際排氣量下降而導(dǎo)致制冷量響應(yīng)地減少。這種現(xiàn)象多發(fā)生在經(jīng)過長時間使用的壓縮機上,其磨損大,各部件配合間隙大,氣閥密封性能下降而引起實際排氣量下降。

【排除方法】檢查缸蓋紙墊是否被擊穿而造成泄漏;檢查高、低壓排氣閥片是否關(guān)閉不嚴;檢查活塞與汽缸的配合間隙


3、制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣


【故障分析】空氣在制冷系統(tǒng)中會使制冷效率減低,突出的現(xiàn)象是吸、排氣壓力升高(但排氣壓力還未超過額定值),壓縮機出口至冷凝器進口處溫度明顯增高,由于系統(tǒng)內(nèi)有空氣,排氣壓力、排氣溫度都升高,本文來源制冷百科微信公眾號。

【排除方法】可以在停機后幾分鐘后,連續(xù)幾次從高壓截止閥放出空氣,還可以根據(jù)實際情況適當(dāng)充灌一些制冷劑。 


4、維修后充灌制冷劑過多


【故障分析】維修后的制冷系統(tǒng)中充灌的制冷劑量超過系統(tǒng)的容量,制冷劑就會占去冷凝器一定的容積,減少散熱面積,使其制冷效率降低,出現(xiàn)吸、排氣壓力普遍高于正常的壓力值,蒸發(fā)器結(jié)霜不實,庫內(nèi)降溫慢。

【排除方法】按操作程序,須停機幾分鐘后在高壓截止閥處放出多余的制冷劑,此時也能將系統(tǒng)中的殘余空氣一并放出。


5、蒸發(fā)器表面結(jié)霜過厚


【故障分析】長期使用的冷庫蒸發(fā)器要定時化霜,如不化霜,蒸發(fā)器管路上霜層越積越厚,當(dāng)把整個管路包住成透明冰層時,將嚴重影響傳熱,致使庫內(nèi)溫度降不到要求的范圍內(nèi)。 

【排除方法】停機化霜,打開庫門讓空氣流通,也可用風(fēng)機等加速流通,減少化霜時間。

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